在依次加工一批办公家具时,其加工误差保持不变,或变化很小,或是有规律地变化,这种误差称为系统性误差.如在压刨上加工工件时,随着加工时间的延长,由于刨刀磨损程度逐渐增大,其加工误差随之逐渐增大,具有一定规律的变化,这种误差即属于办公家具系统性误差.产生的原因主要是：机床本身的制造与安装精度,刀具的制造精度,磨损及调整误差,夹具的制造精度及安装误差等多种.

  当加工一批家具时,其误差变化较大,时大时小,很不稳定,没有明显的规律,这种误差称为偶然性误差.偶然性误差是由办公家具一个或若干个偶然性因素所造成,这些因素的变化没有规律性.

  其产生的原因主要是：原材料的性质,如工件的硬度、湿度、应力、节子等的不同；人为因素,如手工进料忽快忽慢等偶然原因所致.

  由于家具系统性误差和偶然性误差的存在,使零部件加工产生误差.为减少零部件的加工误差,保证零部件的加工精度,就必须了解影响办公家具加工精度的因素,以便采取措施控制加工误差,使零部件获得所需要的加工精度.