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钢制办公家具在涂漆过程中应该注意的质量问题有哪些

文章出处:办公家具行业   责任编辑:雅风小编   发布时间:2016-10-21 08:34:31    点击数:-   【

1.喷漆前的表面处理

办公家具钢管材料在机械加工和贮存的过程中,表面往往产生氧化皮、锈蚀、毛刺、凹陷、油污、水分和灰尘等表面缺陷和污染物。如果不事先经过清理,就会大大降低漆层的质量,影响产品的使用寿命。

钢管的表面处理,是静电喷漆前的一个重要环节。处理得好坏,将直接影响漆膜的附着力、装饰性和使用寿命。因此,应引起足够的重视,否则不仅达不到质量要求,而且还会造成经济上的重大损失。

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对钢制办公家具的钢管材料进行表面处理的方法很多,有手工、机械、喷砂和化学等处理方法,都各具有特点。表面处理中的除锈,目前各厂大多用化学除锈的方法(工厂称贷酸洗)。酸洗均采用酸浸渍法,即将带锈的钢管放在酸洗槽内,将氧化皮及铁锈浸蚀,用水洗净后,再用碱水液进行中和处理,使其表面达到涂漆的要求。其工艺过程一般为:酸洗除锈--冷水冲洗-热水冲洗--中和处理--冷水冲洗(或接着就进行钝化处理等)。

酸洗液的配制,应严格按工艺规程进行控制。其成分主要是硫酸。为了减缓化学反应过程中的氢脆和过腐蚀现象。酸液中需要加入缓冲剂(一定量的OP-10聚氧乙烯烷基酚-10

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有的厂采用综合除油、除锈的处理方法,使乳化除油和酸洗除锈相互促进,因些时间短、效率高,简化了工艺。除油除锈液的成分有硫酸,加若丁洗衣粉(油多时加入)等。由于硫酸是无机酸,作用力强,除锈速度快。因此,应用很广泛,但酸洗时对酸的浓度和浸渍时间要控制得当,否则,即使加入了缓冲剂,也会使工作产生过度腐蚀的现象或酸洗作用而影响质量。因些需要经常测定槽内液体中酸的浓度。由于硫酸是强酸,所以酸洗后要进行中和并冲洗干净,否则也会影响涂漆质量。

3.工件酸洗后的表面处理

工作经过酸洗并冲洗干净后,还要经过氧化或磷化,使其表面形成一层保护性的薄膜,以提高防锈能力和漆膜的附着力。磷化膜除可作防锈层外,还可作为涂料的基底。为了得到较好的氧化或磷化膜层,操作时应严格按 艺规程控制配方,并加强对氧化液或磷化液浓度的分析和控制,以达到预期的防锈效果,磷化时间在钢制办公家具中,一般控制在1分钟以上,磷化膜厚度控制在8微米左右。

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